MIG વેલ્ડીંગ વેલ્ડીંગ ટોર્ચમાં ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડને બદલે મેટલ વાયરનો ઉપયોગ કરે છે.અન્ય TIG વેલ્ડીંગ જેવા જ છે.તેથી, વેલ્ડીંગ વાયરને ચાપ દ્વારા ઓગાળવામાં આવે છે અને વેલ્ડીંગ વિસ્તારમાં મોકલવામાં આવે છે.ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ રોલર સ્પૂલમાંથી વેલ્ડીંગ વાયરને વેલ્ડીંગની જરૂરિયાતો અનુસાર વેલ્ડીંગ ટોર્ચ પર મોકલે છે.

ઉષ્માનો સ્ત્રોત ડીસી આર્ક પણ છે, પરંતુ પોલેરિટી TIG વેલ્ડીંગમાં વપરાતા તેનાથી વિપરીત છે.ઉપયોગમાં લેવાતો શિલ્ડિંગ ગેસ પણ અલગ છે.ચાપની સ્થિરતા સુધારવા માટે આર્ગોનમાં 1% ઓક્સિજન ઉમેરવો જોઈએ.

મૂળભૂત પ્રક્રિયાઓમાં પણ કેટલાક તફાવતો છે, જેમ કે જેટ ટ્રાન્સફર, પલ્સેટિંગ જેટ, ગોળાકાર ટ્રાન્સફર અને શોર્ટ-સર્કિટ ટ્રાન્સફર.

પલ્સ MIG વેલ્ડીંગ સંપાદન અવાજ

પલ્સ એમઆઈજી વેલ્ડીંગ એ એમઆઈજી વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ છે જે સામાન્ય પલ્સેટિંગ ડીસીને બદલવા માટે પલ્સ કરંટનો ઉપયોગ કરે છે.

પલ્સ વર્તમાનના ઉપયોગને કારણે, પલ્સ એમઆઈજી વેલ્ડીંગની ચાપ પલ્સ પ્રકાર છે.સામાન્ય સતત વર્તમાન (પલ્સેટિંગ ડીસી) વેલ્ડીંગ સાથે સરખામણી:

1. વેલ્ડીંગ પરિમાણોની વ્યાપક ગોઠવણ શ્રેણી;

જો સરેરાશ પ્રવાહ ઈન્જેક્શન સંક્રમણના નીચલા નિર્ણાયક વર્તમાન I0 કરતા ઓછો હોય, તો ઈન્જેક્શન સંક્રમણ હજી પણ જ્યાં સુધી પલ્સ પીક વર્તમાન I0 કરતા વધારે હોય ત્યાં સુધી મેળવી શકાય છે.

2. આર્ક ઊર્જાને અનુકૂળ અને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે;

માત્ર પલ્સ અથવા બેઝ કરંટનું કદ એડજસ્ટેબલ નથી, પણ તેની અવધિ પણ 10-2 સેકન્ડના એકમોમાં એડજસ્ટ કરી શકાય છે.

3. પાતળી પ્લેટ અને તમામ સ્થિતિની ઉત્તમ બેકિંગ વેલ્ડીંગ ક્ષમતા.

પીગળેલા પૂલ માત્ર પલ્સ વર્તમાન સમયમાં પીગળે છે, અને કૂલીંગ સ્ફટિકીકરણ બેઝ વર્તમાન સમયમાં મેળવી શકાય છે.સતત વર્તમાન વેલ્ડીંગની તુલનામાં, સમાન ઘૂંસપેંઠના આધારે સરેરાશ પ્રવાહ (વેલ્ડમાં ગરમીનું ઇનપુટ) નાનું હોય છે.

MIG વેલ્ડીંગ સિદ્ધાંત સંપાદન અવાજ

TIG વેલ્ડીંગથી અલગ, MIG (MAG) વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડ તરીકે ફ્યુઝીબલ વેલ્ડીંગ વાયરનો ઉપયોગ કરે છે અને વેલ્ડીંગ વાયર અને બેઝ મેટલને ઓગાળવા માટે ગરમીના સ્ત્રોત તરીકે સતત ખવડાવવામાં આવતા વેલ્ડીંગ વાયર અને વેલ્ડમેન્ટ વચ્ચે આર્ક બર્ન કરે છે.વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, કવચ, પીગળેલા પૂલ અને તેની નજીકની બેઝ મેટલને આસપાસની હવાની હાનિકારક અસરથી બચાવવા માટે વેલ્ડીંગ ગન નોઝલ દ્વારા શિલ્ડિંગ ગેસ આર્ગોન સતત વેલ્ડીંગ વિસ્તારમાં વહન કરવામાં આવે છે.વેલ્ડિંગ વાયરના સતત ગલનને ટીપું સ્વરૂપમાં વેલ્ડિંગ પૂલમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવશે, અને વેલ્ડ મેટલ પીગળેલા બેઝ મેટલ સાથે ફ્યુઝન અને કન્ડેન્સેશન પછી રચાશે.

MIG વેલ્ડીંગ લક્ષણ સંપાદન અવાજ

⒈ TIG વેલ્ડીંગની જેમ, તે લગભગ તમામ ધાતુઓને વેલ્ડ કરી શકે છે, ખાસ કરીને એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય, કોપર અને કોપર એલોય, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને અન્ય સામગ્રીને વેલ્ડ કરવા માટે યોગ્ય.વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં લગભગ કોઈ ઓક્સિડેશન અને બર્નિંગ નુકશાન નથી, માત્ર થોડી માત્રામાં બાષ્પીભવન નુકશાન, અને ધાતુશાસ્ત્રની પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ છે.

2. ઉચ્ચ શ્રમ ઉત્પાદકતા

3. MIG વેલ્ડીંગ ડીસી રિવર્સ કનેક્શન હોઈ શકે છે.વેલ્ડીંગ એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ અને અન્ય ધાતુઓ સારી કેથોડ એટોમાઇઝેશન અસર ધરાવે છે, જે અસરકારક રીતે ઓક્સાઇડ ફિલ્મને દૂર કરી શકે છે અને સંયુક્તની વેલ્ડીંગ ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે.

4. ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ થતો નથી, અને કિંમત TIG વેલ્ડીંગ કરતા ઓછી છે;TIG વેલ્ડીંગને બદલવું શક્ય છે.

5. જ્યારે MIG વેલ્ડિંગ એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય, સબ જેટ ટીપું ટ્રાન્સફર વેલ્ડેડ સાંધા ગુણવત્તા સુધારવા માટે વાપરી શકાય છે.

⒍ કારણ કે આર્ગોન એક નિષ્ક્રિય ગેસ છે અને તે કોઈપણ પદાર્થ સાથે પ્રતિક્રિયા આપતો નથી, તે વેલ્ડીંગ વાયર અને બેઝ મેટલની સપાટી પર તેલના ડાઘ અને રસ્ટ પ્રત્યે સંવેદનશીલ છે, જે છિદ્રો ઉત્પન્ન કરવામાં સરળ છે.વેલ્ડીંગ કરતા પહેલા વેલ્ડીંગ વાયર અને વર્કપીસને કાળજીપૂર્વક સાફ કરવું આવશ્યક છે.

3. MIG વેલ્ડીંગમાં ડ્રોપલેટ ટ્રાન્સફર

ડ્રોપલેટ ટ્રાન્સફર એ સમગ્ર પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે જેમાં વેલ્ડીંગ વાયર અથવા ઇલેક્ટ્રોડના અંતે પીગળેલી ધાતુ ચાપ ગરમીની ક્રિયા હેઠળ ટીપું બનાવે છે, જે વેલ્ડીંગ વાયરના છેડાથી અલગ પડે છે અને તેની ક્રિયા હેઠળ વેલ્ડીંગ પૂલમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે. વિવિધ દળો.તે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા, વેલ્ડ રચના, સ્પ્લેશ કદ અને તેથી વધુની સ્થિરતા સાથે સીધો સંબંધિત છે.

3.1 ટીપું ટ્રાન્સફરને અસર કરતું બળ

વેલ્ડીંગ વાયરના અંતે પીગળેલી ધાતુ દ્વારા રચાયેલ ટીપું વિવિધ દળો દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે, અને ટીપું સંક્રમણ પર વિવિધ દળોની અસરો જુદી જુદી હોય છે.

⒈ ગુરુત્વાકર્ષણ: સપાટ વેલ્ડિંગ સ્થાન પર, ગુરુત્વાકર્ષણની દિશા સંક્રમણને પ્રોત્સાહન આપવા માટે ટીપું સંક્રમણની દિશા સમાન છે;ઓવરહેડ વેલ્ડીંગ સ્થિતિ, ટીપું ટ્રાન્સફર અવરોધે છે

2. સપાટીનું તાણ: વેલ્ડીંગ દરમિયાન વેલ્ડીંગ વાયરના છેડા પર ટીપુંનું મુખ્ય બળ જાળવી રાખો.વેલ્ડીંગ વાયર જેટલો પાતળો, ટીપું સંક્રમણ સરળ.

3. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફોર્સ: વાહકના ચુંબકીય ક્ષેત્ર દ્વારા ઉત્પન્ન થતા બળને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક બળ કહેવામાં આવે છે, અને તેનો અક્ષીય ઘટક હંમેશા નાના વિભાગમાંથી મોટા વિભાગમાં વિસ્તરે છે.MIG વેલ્ડીંગમાં, જ્યારે વેલ્ડીંગ વાયર ડ્રોપલેટ ઇલેક્ટ્રોડ સ્પોટમાંથી વર્તમાન પસાર થાય છે, ત્યારે વાહકનો ક્રોસ વિભાગ બદલાય છે અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક બળની દિશા પણ બદલાય છે.તે જ સમયે, સ્થળ પર ઉચ્ચ વર્તમાન ઘનતા મેટલને મજબૂત રીતે બાષ્પીભવન કરશે અને ટીપુંની ધાતુની સપાટી પર એક મહાન પ્રતિક્રિયા બળ ઉત્પન્ન કરશે.ટીપું ટ્રાન્સફર પર ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક બળની અસર ચાપના આકાર પર આધારિત છે.

4. પ્લાઝ્મા ફ્લો ફોર્સ: ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક બળના સંકોચન હેઠળ, ચાપ અક્ષની દિશામાં આર્ક પ્લાઝ્મા દ્વારા ઉત્પન્ન થતો હાઇડ્રોસ્ટેટિક દબાણ ચાપ સ્તંભના ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તારના વિપરિત પ્રમાણસર છે, એટલે કે, તે વેલ્ડિંગના અંતથી ધીમે ધીમે ઘટે છે. પીગળેલા પૂલની સપાટી પર વાયર, જે ટીપું સંક્રમણને પ્રોત્સાહન આપવા માટે અનુકૂળ પરિબળ છે.

5. સ્પોટ દબાણ

MIG વેલ્ડીંગની 3.2 ટીપું ટ્રાન્સફર લાક્ષણિકતાઓ

MIG વેલ્ડીંગ અને MAG વેલ્ડીંગ દરમિયાન, ડ્રોપલેટ ટ્રાન્સફર મુખ્યત્વે શોર્ટ-સર્કિટ ટ્રાન્સફર અને જેટ ટ્રાન્સફર અપનાવે છે.શોર્ટ સર્કિટ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ થિન પ્લેટ હાઇ-સ્પીડ વેલ્ડીંગ અને તમામ પોઝિશન વેલ્ડીંગ માટે થાય છે, અને જેટ ટ્રાન્સફરનો ઉપયોગ આડી બટ વેલ્ડીંગ અને મધ્યમ અને જાડી પ્લેટોના ફીલેટ વેલ્ડીંગ માટે થાય છે.

MIG વેલ્ડીંગ દરમિયાન, DC રિવર્સ કનેક્શન મૂળભૂત રીતે અપનાવવામાં આવે છે.કારણ કે રિવર્સ કનેક્શન ફાઈન જેટ ટ્રાન્ઝિશનનો અહેસાસ કરી શકે છે, અને પોઝિટિવ આયન પોઝિટિવ કનેક્શન પર ટીપું પર અસર કરે છે, જેના પરિણામે ટીપું સંક્રમણને અવરોધવા માટે મોટા સ્પોટ દબાણમાં પરિણમે છે, જેથી સકારાત્મક જોડાણ મૂળભૂત રીતે એક અનિયમિત ટીપું સંક્રમણ છે.MIG વેલ્ડીંગ વૈકલ્પિક પ્રવાહ માટે યોગ્ય નથી કારણ કે વેલ્ડીંગ વાયરનું ગલન દરેક અડધા ચક્ર પર સમાન નથી.

જ્યારે MIG વેલ્ડીંગ એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય, કારણ કે એલ્યુમિનિયમ ઓક્સિડાઇઝ કરવા માટે સરળ છે, ક્રમમાં રક્ષણ અસર તેની ખાતરી કરવા માટે, વેલ્ડીંગ દરમિયાન ચાપ લંબાઈ ખૂબ લાંબી ન હોઈ શકે.તેથી, અમે મોટા પ્રવાહ અને લાંબા ચાપ સાથે જેટ સંક્રમણ મોડને અપનાવી શકતા નથી.જો પસંદ કરેલ પ્રવાહ નિર્ણાયક પ્રવાહ કરતા વધારે હોય અને ચાપની લંબાઈ જેટ સંક્રમણ અને શોર્ટ-સર્કિટ સંક્રમણ વચ્ચે નિયંત્રિત હોય, તો સબ જેટ સંક્રમણ રચાશે.

MIG વેલ્ડીંગનો વ્યાપક ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય વર્કપીસને વેલ્ડ કરવા માટે થાય છે.[1]

સામાન્ય સંપાદન અવાજ

▲ gmt-skd11 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 56 ~ 58 વેલ્ડિંગ રિપેર કોલ્ડ વર્કિંગ સ્ટીલ, મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ, કટીંગ ડાઇ, કટીંગ ટૂલ, ફોર્મિંગ ડાઇ અને વર્કપીસ હાર્ડ સરફેસ ઉચ્ચ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ કઠિનતા સાથે આર્ગોન ઇલેક્ટ્રોડ બનાવવા માટે.વેલ્ડીંગ રિપેર કરતા પહેલા ગરમ કરો અને પહેલાથી ગરમ કરો, અન્યથા ક્રેક કરવું સરળ છે.

▲ gmt-63 ડિગ્રી બ્લેડ એજ વેલ્ડિંગ વાયર > 0.5 ~ 3.2mm HRC 63 ~ 55, મુખ્યત્વે વેલ્ડીંગ બ્રોચ ડાઇ, હોટ વર્કિંગ હાઇ કઠિનતા ડાઇ, હોટ ફોર્જિંગ માસ્ટર ડાઇ, હોટ સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ, સ્ક્રુ ડાઇ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક, સખત સપાટી માટે વપરાય છે હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ અને બ્લેડ રિપેર.

▲ gmt-skd61 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 40 ~ 43 વેલ્ડિંગ ઝિંક સપ્લિમેન્ટ, એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ, સારી હીટ રેઝિસ્ટન્સ અને ક્રેકીંગ રેઝિસ્ટન્સ સાથે, હોટ ગેસ ડાઈ, એલ્યુમિનિયમ કોપર હોટ ફોર્જિંગ મોલ્ડ, એલ્યુમિનિયમ ડાઈ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ, સારી હીટ રેઝિસ્ટન્સ સાથે , પ્રતિકાર અને ક્રેકીંગ પ્રતિકાર પહેરો.સામાન્ય હોટ ડાઈ કાસ્ટિંગ ડાઈઝમાં ઘણીવાર કાચબાના શેલની તિરાડો હોય છે, જેમાંથી મોટાભાગના થર્મલ તણાવ, સપાટીના ઓક્સિડેશન અથવા ડાઈ કાસ્ટિંગ કાચા માલના કાટને કારણે થાય છે.હીટ ટ્રીટમેન્ટ તેમની સેવા જીવનને સુધારવા માટે યોગ્ય કઠિનતા સાથે ગોઠવવામાં આવે છે.ખૂબ ઓછી અથવા ખૂબ ઊંચી કઠિનતા લાગુ પડતી નથી.

▲ gmt-hs221 ટીન બ્રાસ વેલ્ડીંગ વાયર.કામગીરીની વિશેષતાઓ: HS221 વેલ્ડીંગ વાયર એ ખાસ પિત્તળ વેલ્ડીંગ વાયર છે જેમાં ટીન અને સિલિકોનની થોડી માત્રા હોય છે.તેનો ઉપયોગ પિત્તળના ગેસ વેલ્ડીંગ અને કાર્બન આર્ક વેલ્ડીંગ માટે થાય છે.તાંબા, સ્ટીલ, કોપર નિકલ એલોય વગેરે બ્રેઝિંગ માટે પણ તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. કોપર અને કોપર એલોય વેલ્ડીંગ વાયર માટે યોગ્ય વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓમાં આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ, ઓક્સિજન એસીટીલીન વેલ્ડીંગ અને કાર્બન આર્ક વેલ્ડીંગનો સમાવેશ થાય છે.

▲ gmt-hs211 સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે.કોપર એલોયનું આર્ગોન આર્ક વેલ્ડિંગ અને સ્ટીલનું MIG બ્રેઝિંગ.

▲ gmt-hs201, hs212, hs213, hs214, hs215, hs222, hs225 કોપર વેલ્ડીંગ વાયર.

▲ GMT – 1100, 1050, 1070, 1080 શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમ વેલ્ડિંગ વાયર.પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ: MIG અને TIG વેલ્ડીંગ માટે શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમ વેલ્ડીંગ વાયર.આ પ્રકારના વેલ્ડીંગ વાયરમાં એનોડિક ટ્રીટમેન્ટ પછી સારી કલર મેચિંગ હોય છે.તે સારી કાટ પ્રતિકાર અને ઉત્તમ વાહકતા સાથે પાવર એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છે.હેતુ: શિપ સ્પોર્ટ્સ સાધનોની શક્તિ

▲ GMT સેમી નિકલ, શુદ્ધ નિકલ વેલ્ડિંગ વાયર અને ઇલેક્ટ્રોડ

▲ GMT – 4043, 4047 એલ્યુમિનિયમ સિલિકોન વેલ્ડિંગ વાયર.પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ: વેલ્ડીંગ 6 * * * સીરીઝ બેઝ મેટલ માટે વપરાય છે.તે થર્મલ તિરાડો માટે ઓછું સંવેદનશીલ છે અને તેનો ઉપયોગ વેલ્ડીંગ, ફોર્જિંગ અને કાસ્ટિંગ સામગ્રી માટે થાય છે.ઉપયોગો: જહાજો, લોકોમોટિવ્સ, રસાયણો, ખોરાક, રમતગમતના સાધનો, મોલ્ડ, ફર્નિચર, કન્ટેનર, કન્ટેનર, વગેરે.

▲ GMT – 5356, 5183, 5554, 5556, 5A06 એલ્યુમિનિયમ મેગ્નેશિયમ વેલ્ડિંગ વાયર.કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ: આ વેલ્ડીંગ વાયર ખાસ કરીને 5 * * * શ્રેણીના એલોય અને ફિલર એલોયને વેલ્ડીંગ માટે બનાવવામાં આવેલ છે જેની રાસાયણિક રચના બેઝ મેટલની નજીક છે.તેમાં સારી કાટ પ્રતિકાર અને એનોડિક સારવાર પછી રંગ મેચિંગ છે.એપ્લિકેશન: સાયકલ, એલ્યુમિનિયમ સ્કૂટર, લોકોમોટિવ કમ્પાર્ટમેન્ટ્સ, રાસાયણિક દબાણ જહાજો, લશ્કરી ઉત્પાદન, શિપબિલ્ડિંગ, ઉડ્ડયન, વગેરે જેવા રમતગમતના સાધનોમાં વપરાય છે.

▲ gmt-70n > 0.1 ~ 4.0mm વેલ્ડિંગ વાયરની લાક્ષણિકતાઓ અને એપ્લિકેશન: ઉચ્ચ કઠિનતા સ્ટીલનું બંધન, ઝિંક એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ ડાઇનું ક્રેકીંગ, વેલ્ડીંગ પુનઃનિર્માણ, પિગ આયર્ન / કાસ્ટ આયર્ન વેલ્ડીંગ સમારકામ.તે તમામ પ્રકારના કાસ્ટ આયર્ન / પિગ આયર્ન સામગ્રીને સીધી રીતે વેલ્ડ કરી શકે છે, અને મોલ્ડ ક્રેક્સના વેલ્ડીંગ તરીકે પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.કાસ્ટ આયર્ન વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરતી વખતે, વર્તમાનને ઓછો કરવાનો પ્રયાસ કરો, ટૂંકા-અંતરના આર્ક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરો, સ્ટીલને પહેલાથી ગરમ કરો, વેલ્ડીંગ પછી ધીમે ધીમે ગરમ કરો અને ઠંડુ કરો.

▲ gmt-60e > 0.5 ~ 4.0mm લાક્ષણિકતાઓ અને એપ્લિકેશન: ઉચ્ચ તાણયુક્ત સ્ટીલનું વિશેષ વેલ્ડીંગ, સખત સપાટીના ઉત્પાદનનું પ્રાઇમિંગ, તિરાડોનું વેલ્ડીંગ.નિકલ ક્રોમિયમ એલોયની ઉચ્ચ રચના સાથે ઉચ્ચ શક્તિવાળા વેલ્ડીંગ વાયરનો ઉપયોગ ખાસ કરીને એન્ટી ક્રેકીંગ બોટમ વેલ્ડીંગ, ફિલિંગ અને બેકિંગ માટે થાય છે.તે મજબૂત તાણ શક્તિ ધરાવે છે અને વેલ્ડીંગ પછી સ્ટીલના ક્રેકીંગને સુધારી શકે છે.તાણ શક્તિ: 760 n / mm & sup2;વિસ્તરણ દર: 26%

▲ gmt-8407-h13 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 43 ~ 46 ડાઇ કાસ્ટિંગ ઝિંક, એલ્યુમિનિયમ, ટીન અને અન્ય નોન-ફેરસ એલોય અને કોપર એલોય માટે મૃત્યુ પામે છે, જેનો ઉપયોગ હોટ ફોર્જિંગ અથવા સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝ તરીકે થઈ શકે છે.તેમાં ઉચ્ચ કઠોરતા, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને થર્મલ કાટ પ્રતિકાર, સારી ઉચ્ચ-તાપમાન નરમાઈ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ-તાપમાન થાક પ્રતિકાર છે.તેને વેલ્ડિંગ અને રિપેર કરી શકાય છે.જ્યારે તેનો ઉપયોગ પંચ, રીમર, રોલિંગ નાઇફ, ગ્રુવિંગ નાઇફ, કાતર તરીકે થાય છે... ગરમીની સારવાર માટે, ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશનને અટકાવવું જરૂરી છે.જો વેલ્ડીંગ પછી હોટ ટૂલ સ્ટીલની કઠિનતા ખૂબ વધારે હોય, તો તે પણ તૂટી જશે.

▲ GMT એન્ટી બર્સ્ટ બેકિંગ વાયર > 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 300 ઉચ્ચ કઠિનતા સ્ટીલ બોન્ડિંગ, હાર્ડ સરફેસ બેકિંગ અને ક્રેકીંગ વેલ્ડીંગ.ઉચ્ચ નિકલ ક્રોમિયમ એલોય કમ્પોઝિશન સાથે ઉચ્ચ તાકાત વેલ્ડીંગ સપોર્ટનો ઉપયોગ એન્ટી ક્રેકીંગ બોટમ વેલ્ડીંગ, ફિલિંગ અને બેકિંગ માટે થાય છે.તે મજબૂત તાણ બળ ધરાવે છે, અને સ્ટીલના ક્રેકીંગ, વેલ્ડીંગ અને પુનઃનિર્માણને સમારકામ કરી શકે છે.

▲ gmt-718 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 28 ~ 30 મોલ્ડ સ્ટીલ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો જેમ કે મોટા ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, રમકડાં, સંદેશાવ્યવહાર, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને રમતગમતનાં સાધનો માટે.પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડ, હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ મોલ્ડ અને કાટ-પ્રતિરોધક મોલ્ડમાં સારી મશિનબિલિટી અને પિટિંગ રેઝિસ્ટન્સ, ગ્રાઇન્ડિંગ પછી સપાટીની ઉત્તમ ચમક અને લાંબી સર્વિસ લાઇફ હોય છે.પ્રીહિટીંગ તાપમાન 250 ~ 300 ℃ છે અને હીટિંગ પછીનું તાપમાન 400 ~ 500 ℃ છે.જ્યારે મલ્ટિ-લેયર વેલ્ડીંગ રિપેર હાથ ધરવામાં આવે છે, ત્યારે બેકવર્ડ વેલ્ડીંગ રિપેર પદ્ધતિ અપનાવવામાં આવે છે, જે નબળા ફ્યુઝન અને જેવી ખામી પેદા કરવાની શક્યતા ઓછી હોય છે.

▲ gmt-738 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 32 ~ 35 સપાટીના ચળકાટ સાથે અર્ધપારદર્શક પ્લાસ્ટિક પ્રોડક્ટ મોલ્ડ સ્ટીલ, મોટા મોલ્ડ, જટિલ ઉત્પાદન આકાર અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ સ્ટીલ.પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડ, ગરમી-પ્રતિરોધક ઘાટ, કાટ-પ્રતિરોધક ઘાટ, સારી કાટ પ્રતિકાર, ઉત્તમ પ્રક્રિયા કામગીરી, ફ્રી કટીંગ, પોલિશિંગ અને ઇલેક્ટ્રિક કાટ, સારી કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર.પ્રીહિટીંગ તાપમાન 250 ~ 300 ℃ છે અને હીટિંગ પછીનું તાપમાન 400 ~ 500 ℃ છે.જ્યારે મલ્ટિ-લેયર વેલ્ડીંગ રિપેર હાથ ધરવામાં આવે છે, ત્યારે બેકવર્ડ વેલ્ડીંગ રિપેર પદ્ધતિ અપનાવવામાં આવે છે, જે નબળા ફ્યુઝન અને જેવી ખામી પેદા કરવાની શક્યતા ઓછી હોય છે.

▲ gmt-p20ni > 0.5 ~ 3.2mm HRC 30 ~ 34 પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડ અને હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ મોલ્ડ (કોપર મોલ્ડ).વેલ્ડીંગ ક્રેકીંગ માટે ઓછી સંવેદનશીલતા સાથે એલોય લગભગ 1% ની નિકલ સામગ્રી સાથે રચાયેલ છે.તે PA, POM, PS, PE, PP અને ABS પ્લાસ્ટિક માટે યોગ્ય છે.તે સારી પોલિશિંગ પ્રોપર્ટી ધરાવે છે, વેલ્ડીંગ પછી કોઈ છિદ્રાળુતા અને ક્રેક નથી અને ગ્રાઇન્ડીંગ પછી સારી પૂર્ણાહુતિ ધરાવે છે.વેક્યૂમ ડિગાસિંગ અને ફોર્જિંગ પછી, તે HRC 33 ડિગ્રી પહેલા સખત થઈ જાય છે, વિભાગનું કઠિનતા વિતરણ એકસમાન છે, અને ડાઈ લાઈફ 300000 થી વધુ છે. પ્રીહિટિંગ તાપમાન 250 ~ 300 ℃ છે અને હીટિંગ પછીનું તાપમાન 400 ~ 500 ℃ છે .જ્યારે મલ્ટિ-લેયર વેલ્ડીંગ રિપેર હાથ ધરવામાં આવે છે, ત્યારે બેકવર્ડ વેલ્ડીંગ રિપેર પદ્ધતિ અપનાવવામાં આવે છે, જે નબળા ફ્યુઝન અને જેવી ખામી પેદા કરવાની શક્યતા ઓછી હોય છે.

▲ gmt-nak80 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 38 ~ 42 પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડ અને મિરર સ્ટીલ.ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉત્તમ મિરર અસર, સારી EDM અને ઉત્તમ વેલ્ડીંગ કામગીરી.ગ્રાઇન્ડીંગ કર્યા પછી, તે અરીસાની જેમ સરળ છે.તે વિશ્વનું સૌથી અદ્યતન અને શ્રેષ્ઠ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ સ્ટીલ છે.સરળ કટીંગ તત્વો ઉમેરીને તેને કાપવાનું સરળ છે.તેમાં ઉચ્ચ શક્તિ, કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કોઈ વિરૂપતાની લાક્ષણિકતાઓ છે.તે વિવિધ પારદર્શક પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના મોલ્ડ સ્ટીલ માટે યોગ્ય છે.પ્રીહિટીંગ તાપમાન 300 ~ 400 ℃ છે અને હીટિંગ પછીનું તાપમાન 450 ~ 550 ℃ છે.જ્યારે મલ્ટિ-લેયર વેલ્ડીંગ રિપેર હાથ ધરવામાં આવે છે, ત્યારે બેકવર્ડ વેલ્ડીંગ રિપેર પદ્ધતિ અપનાવવામાં આવે છે, જે નબળા ફ્યુઝન અને જેવી ખામી પેદા કરવાની શક્યતા ઓછી હોય છે.

▲ gmt-s136 > 0.5 ~ 1.6mm HB ~ 400 પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડ, સારી કાટ પ્રતિકાર અને અભેદ્યતા સાથે.ઉચ્ચ શુદ્ધતા, ઉચ્ચ વિશિષ્ટતા, સારી પોલિશિંગ, ઉત્કૃષ્ટ રસ્ટ અને એસિડ પ્રતિકાર, ઓછી હીટ ટ્રીટમેન્ટ વેરિઅન્ટ્સ, PVC, PP, EP, PC, PMMA પ્લાસ્ટિક, કાટ-પ્રતિરોધક અને પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ મોડ્યુલો અને ફિક્સર માટે યોગ્ય, સુપર મિરર કાટ-પ્રતિરોધક ચોકસાઇ મોલ્ડ, જેમ કે રબરના મોલ્ડ, કેમેરાના ભાગો, લેન્સ, ઘડિયાળના કેસ વગેરે.

▲ GMT Huangpai સ્ટીલ > 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 200 આયર્ન મોલ્ડ, શૂ મોલ્ડ, હળવા સ્ટીલ વેલ્ડીંગ, સરળ કોતરણી અને કોતરણી, S45C અને S55C સ્ટીલ રિપેર.રચના સરસ, નરમ, પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ છે અને તેમાં કોઈ છિદ્રો હશે નહીં.પ્રીહિટીંગ તાપમાન 200 ~ 250 ℃ છે અને હીટિંગ પછીનું તાપમાન 350 ~ 450 ℃ છે.

▲ GMT BeCu (બેરિલિયમ કોપર) > 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 300 કોપર એલોય મોલ્ડ સામગ્રી ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા સાથે.મુખ્ય ઉમેરણ તત્વ બેરિલિયમ છે, જે આંતરિક ઇન્સર્ટ, મોલ્ડ કોર, ડાઇ-કાસ્ટિંગ પંચ, હોટ રનર કૂલિંગ સિસ્ટમ, હીટ ટ્રાન્સફર નોઝલ, ઇન્ટિગ્રલ કેવિટીઝ અને પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મોલ્ડના બ્લો મોલ્ડના વસ્ત્રો માટે યોગ્ય છે.ટંગસ્ટન કોપર સામગ્રીનો ઉપયોગ પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ, ઇલેક્ટ્રિક સ્પાર્ક, ઇલેક્ટ્રોનિક પેકેજિંગ અને ચોકસાઇ યાંત્રિક સાધનોમાં થાય છે.

▲ gmt-cu (આર્ગોન વેલ્ડીંગ કોપર) > 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 200 આ વેલ્ડીંગ સપોર્ટમાં વિશાળ શ્રેણીના એપ્લીકેશન છે અને તેનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક શીટ, કોપર એલોય, સ્ટીલ, બ્રોન્ઝ, પિગ આયર્ન અને સામાન્ય કોપર ભાગોના વેલ્ડીંગ સમારકામ માટે કરી શકાય છે. .તેમાં સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો છે અને તેનો ઉપયોગ કોપર એલોયના વેલ્ડીંગ અને સમારકામ તેમજ સ્ટીલ, પિગ આયર્ન અને આયર્નના વેલ્ડીંગ માટે થઈ શકે છે.

▲ GMT ઓઇલ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ વાયર > 0.5 ~ 3.2mm HRC 52 ~ 57 બ્લેન્કિંગ ડાઇ, ગેજ, ડ્રોઇંગ ડાઇ, પિયર્સિંગ પંચ, હાર્ડવેર કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ, હેન્ડ ડેકોરેશન એમ્બોસિંગ ડાઇ, સામાન્ય સ્પેશિયલ ટૂલ સ્ટીલ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક, તેલમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરી શકાય છે ઠંડક

▲ GMT Cr સ્ટીલ વેલ્ડિંગ વાયર > 0.5 ~ 3.2mm HRC 55 ~ 57 બ્લેન્કિંગ ડાઇ, કોલ્ડ ફોર્મિંગ ડાઇ, કોલ્ડ ડ્રોઇંગ ડાઇ, પંચ, ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ બ્રેમસ્ટ્રાહલંગ અને સારી વાયર કટીંગ કામગીરી.વેલ્ડીંગ રિપેર કરતા પહેલા ગરમ કરો અને પહેલાથી ગરમ કરો, અને વેલ્ડીંગ રિપેર પછી હીટિંગ ક્રિયા કરો.

▲ gmt-ma-1g > 1.6 ~ 2.4mm, સુપર મિરર વેલ્ડીંગ વાયર, મુખ્યત્વે લશ્કરી ઉત્પાદનો અથવા ઉચ્ચ જરૂરિયાતો સાથે ઉત્પાદનોમાં વપરાય છે.હાર્ડનેસ એચઆરસી 48 ~ 50 માર્જિંગ સ્ટીલ સિસ્ટમ, એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ ડાઇનું સરફેસિંગ, લો પ્રેશર કાસ્ટિંગ ડાઇ, ફોર્જિંગ ડાઇ, બ્લેન્કિંગ ડાઇ અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડ.એલ્યુમિનિયમ ગ્રેવિટી ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ અને ગેટ માટે ખાસ કઠણ ઉચ્ચ કઠિનતા એલોય ખૂબ જ યોગ્ય છે, જે સર્વિસ લાઇફને 2 ~ 3 વખત લંબાવી શકે છે.તે ખૂબ જ ચોક્કસ ઘાટ અને સુપર મિરર (ગેટ રિપેર વેલ્ડીંગ, જે થર્મલ થાક તિરાડોનો ઉપયોગ કરવા માટે સરળ નથી) બનાવી શકે છે.

▲ GMT હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ વાયર (skh9) > 1.2 ~ 1.6mm HRC 61 ~ 63 હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ, જેની ટકાઉપણું સામાન્ય હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ કરતાં 1.5 ~ 3 ગણી છે.તે કટીંગ ટૂલ્સ, વેલ્ડીંગ રિપેર બ્રોચેસ, હોટ વર્કિંગ હાઈ હાર્ડનેસ ટૂલ્સ, ડાઈઝ, હોટ ફોર્જિંગ માસ્ટર ડાઈઝ, હોટ સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝ, સ્ક્રુ ડાઈઝ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સખત સપાટીઓ, હાઈ-સ્પીડ સ્ટીલ્સ, પંચ, કટીંગ ટૂલ્સ, ઈલેક્ટ્રોનિક ભાગોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. થ્રેડ રોલિંગ ડાઇ, ડાઇ પ્લેટ, ડ્રિલિંગ રોલર, રોલ ડાઇ, કોમ્પ્રેસર બ્લેડ અને વિવિધ ડાઇ મિકેનિકલ પાર્ટ્સ વગેરે. યુરોપિયન ઔદ્યોગિક ધોરણો પછી, કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ, ઉચ્ચ કાર્બન સામગ્રી, ઉત્તમ રચના, સમાન આંતરિક માળખું, સ્થિર સખતતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કઠિનતા. , ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, વગેરે. ગુણધર્મો સમાન ગ્રેડની સામાન્ય સામગ્રી કરતાં વધુ સારી છે.

▲ GMT – નાઇટ્રાઇડ પાર્ટ્સ રિપેર વેલ્ડિંગ વાયર > 0.8 ~ 2.4mm HB ~ 300 નાઇટ્રાઇડિંગ પછી મોલ્ડ અને ભાગોની સપાટીના સમારકામ માટે યોગ્ય છે.

▲ એલ્યુમિનિયમ વેલ્ડિંગ વાયર, મુખ્યત્વે 1 સીરિઝ શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમ, 3 સિરીઝ એલ્યુમિનિયમ સિલિકોન અને 5 સિરીઝ I વેલ્ડિંગ વાયર, 1.2mm, 1.4mm, 1.6mm અને 2.0mm વ્યાસ સાથે.

જોબ જોખમ સંપાદન અવાજ

વ્યવસાયિક રોગો

આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગની નુકસાનની ડિગ્રી સામાન્ય ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ કરતા પ્રમાણમાં વધારે છે.તે અલ્ટ્રાવાયોલેટ, ઇન્ફ્રારેડ કિરણોત્સર્ગ, ઓઝોન, કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને કાર્બન મોનોક્સાઇડ અને ધાતુની ધૂળ જેવા હાનિકારક વાયુઓ ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જે વિવિધ વ્યવસાયિક રોગો તરફ દોરી શકે છે: 1) વેલ્ડર ન્યુમોકોનિઓસિસ: વેલ્ડિંગ ધૂળની ઊંચી સાંદ્રતાના લાંબા ગાળાના શ્વાસમાં લેવાથી થઈ શકે છે. ક્રોનિક પલ્મોનરી ફાઇબ્રોસિસ અને વેલ્ડર ન્યુમોકોનિઓસિસ તરફ દોરી જાય છે, સરેરાશ 20 વર્ષની સેવાની લંબાઈ સાથે.2) મેંગેનીઝ ઝેર: ન્યુરાસ્થેનિયા સિન્ડ્રોમ, ઓટોનોમિક નર્વ ડિસફંક્શન, વગેરે;3) ઇલેક્ટ્રો ઓપ્ટિક ઓપ્થેલ્મિયા: વિદેશી શરીરની સંવેદના, બર્નિંગ, તીવ્ર દુખાવો, ફોટોફોબિયા, આંસુ, પોપચાંની ખેંચાણ વગેરે.

રક્ષણાત્મક પગલાં

(1) આંખોને આર્ક લાઇટથી બચાવવા માટે, વેલ્ડીંગ દરમિયાન ખાસ રક્ષણાત્મક લેન્સવાળા માસ્કનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.(2) ચાપને ચામડી બળી ન જાય તે માટે, વેલ્ડરે કામના કપડાં, મોજા, જૂતાના કવર વગેરે પહેરવા જોઈએ. (3) વેલ્ડીંગ અને અન્ય ઉત્પાદન કર્મચારીઓને આર્ક રેડિયેશનથી બચાવવા માટે, રક્ષણાત્મક સ્ક્રીનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.(4) દર વર્ષે વ્યવસાયિક આરોગ્ય તપાસ કરો.